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罗茨风机的特点、运行的原理和结构特性

罗茨风机的特点、运行的原理和结构特性

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罗茨风机的结构特点
罗茨风机是容积式风扇,输送的风量与转数成正比。三叶叶轮每旋转一次,两个叶轮吸排气三次。与双叶片式相比,气体脉动小,振动小,噪音低。风扇两轴上的叶轮始终与椭圆壳体的内孔表面、叶轮端面与风扇前后端盖之间以及风扇叶轮之间保持微小间隙。在同步齿轮的驱动下,顺风从风机进口沿壳体内壁向出料侧输送。该风扇腔不需要润滑油,结构简单,运行稳定,性能稳定,适用于各种用途,已经在广泛的领域得到应用。
罗茨风机运行原理
罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或皮带轮带动主动轴转动时,安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮同步反向转动,使啮合的转子相互转动,从而在机壳和转子之间形成一个空间,气体从进气口进入该空间。此时,气体会被转子压缩并从出气口挤出,而另一个转子在压缩开始时会转向第一个转子的相反位置,与外壳的另一侧形成一个新的空间,新的气体会再次进入这个空间并被挤出,从而不断移动以达到吹气的目的。
罗茨风机的工作特性
由于采用了三叶转子结构,壳体进出口结构合理,风机振动小,噪音低。叶轮和轴是一体设计的,所以叶轮不会磨损,风扇的性能会长期保持不变,从而可以连续运行。此外,该风扇体积利用率高,体积效率高,结构紧凑,安装方式灵活。合理选择轴承后,每个轴承的使用寿命可以是均匀的,从而延长风扇的使用寿命。风机油封可采用氟橡胶,耐高温耐磨,延长使用寿命。
罗茨风机与离心风机的区别
1.结构区别:罗茨风机一般为铸件本体,内部叶轮由精整件组装而成,而离心风机多指叶片型式,包括焊接型和铝合金型等。
2.工作原理的区别:罗茨风机是主机内部的主副叶轮挤压空气产生一定压力的风量。离心风机大多利用叶轮的旋转和离心力形成一定速度的气流来达到所需的风量和压力;
3.应用差异:罗茨风机由于是挤压送风,输出压力高达80KPa-100kPa,但风量没有离心风机。离心风机的离心力因产品设计不同,压力差异较大,但大风量的特性是罗茨风机无法替代的;
4.材质差异:罗茨风机多为铸钢、不锈钢和合金电镀表面处理。而离心风机的材料种类繁多,包括铁板焊接、铸铝、不锈钢、合金材料等等。

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