从流体力学原理得知，风机风量与电机转速功率相关：风机的风量与风机(电机)的转速成正比，风机的风压与风机(电机)的转速的平方成正比，风机的轴功率等于风量与风压的乘积，故风机的轴功率与风机(电机)的转速的三次方成正比(即风机的轴功率与供电频率的三次方成正比)：请看风机定律
根据上述原理可知改变风机的转速就可改变风机的功率。
例如：将供电频率由50Hz降为45Hz，
则P45/P50=453/503=0.729，
即P45=0.729P50将供电频率由50 Hz降为40Hz，
则P40/P50=403/503=0.512，即P40=0.512P50
(1)锅炉风机的变频节能改造：
锅炉的变频节能改造通常是指对锅炉风机的变频节能改造。
锅炉风机在设计时是按最大工况来考虑的，在实际使用中有很多时间风机都需要根据实际工况进行调节，传统的做法是用开关风门、阀门的方式进行调节，这种调节方式增大了供风系统的节流损失，在启动时还会有启动冲击电流，且对系统本身的调节也是阶段性的，调节速度缓慢，减少损失的能力很有限，也使整个系统工作在波动状态;而通过在锅炉风机上加装变频调速器(装置)则可一劳永逸的解决好这些问题，可使系统工作状态平缓稳定，并可通过变频节能收回投资。锅炉的变频改造方案一例如下：
锅炉风机的装机概况：2×75KW，1×55KW。
所有风机均采用一对一(即 一台变频器配一台电机)的配置 方式，保留原工频系统且与变频系统互为备用，一般情况下的调 节方式均为开环调节 。
(2)投资与节能：
变频节能系统(装置)在各类调速系统中使用时其节能效果对于单台设备可做到20-55%，在风机这类设备的一般应用的节能效果平均也可做到20-50%，在未受到其它因素的影响的情况下一般可取平均值，这些节能效果平均值是由实际应用中得到，权威性数据可由市场上公开出售的资料(书)查到;通过这些数据再进行一些简单的投资回收率的计算可知：变频节能系统(装置)的投资回收期一般为6-15个月(这是经验值也是权威数据)
